Проектирование и собственное инструментальное производство
Изготовление пресс‑форм
Изготавливаем пресс-формы для литья пластмасс под давлением, прямого прессования, MIM и литья алюминия. Разрабатываем конструкцию под ваше изделие, материал и объёмы производства — от технического задания до готовой оснастки.
Более 20 лет
Опыт проектирования и изготовления инструментальной оснастки.
Полный цикл
Конструкторские и производственные подразделения на одном предприятии.
Собственные испытания
Для литья пластмасс, прямого прессования и MIM.
Пресс-формы для ваших производственных задач
Подбираем конструкцию под технологию, геометрию изделия и требования к готовой детали.
Литьё пластмасс под давлением
Оснастка для технических деталей, корпусов, комплектующих и других пластиковых изделий. Изготовление и испытания на собственном производстве.
Литьё пластмассПрямое прессование
Пресс-формы для прямого прессования изделий из резин и порошковых материалов. Учитываем материал и условия процесса при разработке конструкции; проводим собственные испытания.
Прямое прессованиеMIM-технология
Пресс-формы для литья металлопорошковых смесей под давлением (Metal Injection Molding). Учитываем особенности технологии и испытываем оснастку на собственном оборудовании.
Производство по технологии MIMЛитьё алюминия
Проектируем и изготавливаем пресс-формы для литья алюминия. Конструктивные решения и требования к оснастке прорабатываем после анализа технического задания.
Конструктивные и производственные возможности
Количество гнёзд, литниковую систему и механизмы пресс-формы определяем под конкретный проект и оборудование, на котором она будет работать.
Собственное инструментальное производство
Изготавливаем детали, собираем и налаживаем пресс-формы на собственной производственной базе. Контролируем соответствие деталей и узлов конструкторской документации.
- Фрезерная и токарная обработка на станках с ЧПУ
- Электроэрозионная обработка, шлифование, доводка и полировка
- Сборка, наладка и контроль деталей и узлов
Горячеканальные и холодноканальные системы
Выбираем систему подачи расплава с учётом материала, геометрии изделия и планируемой серийности.
Одногнёздные и многогнёздные конструкции
Определяем количество формующих гнёзд по требуемой производительности и возможностям литьевого оборудования.
Ползуны и гидроцилиндры
Используем подвижные элементы, наклонные направляющие и гидравлические механизмы для формирования поднутрений и сложной геометрии.
Двухкомпонентные пресс-формы (2K)
Разрабатываем оснастку для изделий из двух материалов или цветов. Согласовываем конструкцию с технологией двухкомпонентного литья.
От 3D-модели до готовой пресс-формы
Пресс-формы, которые наше конструкторское бюро спроектировало, а инструментальное производство изготовило.
Потяните в сторону, чтобы повернуть
Пресс-форма для крышки дымовой камеры пожарного извещателя
Четырёхгнёздная пресс-форма для тонкостенной детали из ABS.
Четыре детали за цикл
Многогнёздная конструкция увеличивает выпуск при той же продолжительности цикла литья.
Точные формующие вставки
Тонкие рёбра лабиринта требуют точного изготовления вставок: применяем электроэрозионную обработку, шлифование и доводку.
Испытания перед передачей
Пресс-форму испытывают на собственном литьевом оборудовании и проверяют пробные детали.
Изготовленные пресс-формы
Примеры оснастки с нашего инструментального производства. Откройте фотографию, чтобы рассмотреть конструкцию подробнее.
1 из 11
От технического задания до готовой пресс-формы
Последовательно согласовываем технические решения и проверяем результат на этапах изготовления.
Анализ задачи
Изучаем чертежи, 3D-модель или техническое задание: геометрию, материал, требования к изделию и плановый объём производства.
Проектирование
Разрабатываем конструкцию под технологию и оборудование заказчика. При необходимости готовим рекомендации по технологичности изделия.
Согласование решений
Согласовываем конструкцию и технические требования. После утверждения документации переходим к изготовлению.
Изготовление и сборка
Выполняем механическую и электроэрозионную обработку, контролируем детали, собираем и налаживаем пресс-форму.
Испытания
По согласованной программе проверяем работу пресс-формы и соответствие пробных изделий требованиям. Передаём опытные образцы заказчику для согласования. Условия испытаний определяем для конкретного проекта.
Доработка и передача
При необходимости вносим корректировки после испытаний. Передаём готовую оснастку или организуем производство деталей по условиям заказа.
Материалы и комплектующие
Используем инструментальные стали и компоненты специализированных производителей: Böhler, DME, Pro Plastica, Mold-Masters и INCOE. Материалы формующих деталей, направляющие, узлы выталкивания и литниковые системы подбираем под требования проекта.
Производство и качество под контролем
Конструкторы, производственные участки и службы контроля работают в рамках единого процесса.
Испытания на собственном производстве
Испытываем пресс-формы для литья пластмасс под давлением, прямого прессования и MIM. Проверяем работу механизмов и качество пробных изделий; используем результаты для наладки оснастки.
Проектирование и изготовление вместе
Согласовываем конструкторские решения с производством — от документации до сборки готовой пресс-формы.
Контроль деталей и узлов
Проверяем изготовленные элементы на соответствие документации на соответствующих этапах производственного процесса.
Система менеджмента качества ISO 9001:2015
На предприятии внедрена система менеджмента качества, сертифицированная TÜV Thüringen по ISO 9001:2015.
Вопросы перед заказом
Что нужно для расчёта стоимости?
Отправьте чертежи, 3D-модель или техническое задание. Укажите материал изделия, требования к нему и плановый объём производства. При необходимости уточним исходные данные вместе с вами.
Какие пресс-формы вы испытываете у себя?
На собственном производстве испытываем пресс-формы для литья пластмасс под давлением, прямого прессования и MIM. Программу и условия испытаний согласовываем с учётом конструкции и технологии конкретного проекта.
Сколько времени занимает изготовление?
Срок определяем после анализа технического задания. Он зависит от сложности конструкции, материалов, комплектующих и объёма необходимых работ и согласовывается для конкретного заказа.
Как подбираете материалы и комплектующие?
Подбираем инструментальные стали, направляющие, узлы выталкивания и компоненты литниковых систем по материалу изделия, условиям эксплуатации и требованиям проекта. Используем продукцию специализированных производителей.
Какие гарантии вы предоставляете на пресс-формы?
Предоставляем гарантию на изготовленные пресс-формы. Гарантийные условия указываем в паспорте: 12 месяцев или установленное количество рабочих циклов — в зависимости от типа пресс-формы.
Можно ли отремонтировать или доработать пресс-форму?
Выполняем ремонт и доработку оснастки. Возможность и объём работ определяем после оценки состояния пресс-формы и имеющейся конструкторской документации.
Обсудим вашу пресс-форму
Отправьте чертежи, 3D-модель или техническое задание для предварительного рассмотрения и расчёта стоимости. Наши специалисты свяжутся с вами для уточнения деталей.
Что поможет обработать запрос
- Назначение и требования к изделию
- Материал изделия
- Плановая серийность или объём производства
- Чертежи, 3D-модель или техническое задание
