Производство/Изготовление деталей по MIM-технологии

Metal Injection Molding · Собственное производство

Изготовление деталей по MIM-технологии

Изготавливаем металлические детали сложной геометрии для серийного производства. MIM объединяет литьё металлопорошковой смеси под давлением, удаление связующего компонента и спекание.

Заготовка и спечённая MIM-деталь со сложным контуром, отверстиями и рёбрами

01 · Заготовка

02 · После спекания

Одна геометрия на разных этапах. Усадку при спекании учитываем в конструкции пресс-формы.

Когда стоит выбирать MIM

Оцениваем технологию по конструкции детали, требованиям к ней и плановой серийности.

Одна деталь или небольшая партия?

Для небольших объёмов и простой геометрии механическая обработка может быть целесообразнее. Сравним возможные решения после анализа чертежа и количества изделий.

Услуги по металлообработке

Детали с нашего MIM-производства

Реальные примеры заготовок и готовых изделий. Откройте фотографию, чтобы рассмотреть контуры, отверстия и другие элементы геометрии.

1 из 12

Загрузка деталей в печь на MIM-участке Промсервис

Собственное MIM-производство

Инструментальный и MIM-участки работают на одном предприятии. Связываем конструкцию пресс-формы с особенностями литья и спекания будущей детали.

  • Проектирование, изготовление и наладка пресс-форм
  • Литьё металлопорошковой смеси под давлением
  • Удаление связующего компонента и спекание

От чертежа до металлической детали

Прорабатываем требования к изделию и согласовываем технологические решения перед запуском производства.

  1. Анализ задания

    Изучаем чертёж или 3D-модель, материал, допуски и количество изделий. Оцениваем возможность и целесообразность MIM.

  2. Изготовление пресс-формы

    Проектируем и изготавливаем оснастку с учётом геометрии детали, свойств смеси и усадки при спекании.

  3. Литьё под давлением

    Смесь металлического порошка со связующим компонентом формуем в пресс-форме. После охлаждения получаем заготовку.

  4. Дебайдинг

    Удаляем основную часть связующего компонента и готовим заготовку к высокотемпературному спеканию.

  5. Спекание

    Частицы металлического порошка соединяются, формируя металлическую деталь. Режим определяем в соответствии с материалом и требованиями.

  6. Контроль и дополнительная обработка

    Проверяем согласованные характеристики. При необходимости выполняем дополнительные операции для нужных размеров и качества поверхности.

Подробнее о MIM-технологии

Материалы для MIM

Работаем со следующими группами сталей. Материал подбираем под условия работы и требования к детали.

  • Нержавеющие стали

    Для деталей с требованиями к коррозионной стойкости.

  • Конструкционные стали

    Для деталей механизмов и общего технического назначения.

  • Легированные стали

    Для нужного сочетания механических и эксплуатационных свойств.

  • Инструментальные стали

    Для требований к твёрдости и износостойкости.

  • Жаропрочные стали

    Для деталей, работающих при повышенных температурах.

Возможность использования конкретной марки стали уточняем после технического анализа запроса.

Контроль качества

Требования к готовой детали и необходимые контрольные операции определяем по технической документации.

  • Геометрия и поверхность

    Проверяем размеры, внешний вид и другие согласованные характеристики. Достижимые допуски зависят от материала, конструкции и последующей обработки.

  • Система управления качеством

    На предприятии внедрена система управления качеством, сертифицированная TÜV Thüringen по ISO 9001:2015.

Вопросы перед заказом

Для каких деталей подходит MIM?

MIM чаще всего рассматривают для компактных металлических деталей сложной геометрии в серийном производстве. Пригодность технологии оцениваем по конструкции, размерам, материалу и требованиям к изделию.

Выгодна ли MIM для небольших партий?

Пресс-форма требует первоначальных затрат, поэтому экономическая целесообразность зависит от количества деталей и сложности их изготовления другими методами. Минимальный целесообразный объём определяем для конкретного заказа.

Как учитывается усадка при спекании?

Усадку учитываем при проектировании пресс-формы и подготовке технологии. Её величина зависит от металлопорошковой смеси, геометрии и режима спекания.

Какую точность можно получить?

Конкретные допуски согласовываем после анализа чертежа, материала и процесса изготовления. Для критических размеров или отдельных поверхностей может потребоваться дополнительная механическая обработка.

От чего зависит стоимость MIM-детали?

Учитываем материал, геометрию и массу детали, сложность пресс-формы, количество изделий, требования к качеству и дополнительные операции. Для расчёта отправьте документацию и плановый объём производства.

Сколько времени занимает изготовление?

Срок зависит от подготовки и изготовления пресс-формы, материала, сложности детали и объёма партии. Согласовываем его после технического анализа заказа.

Обсудим вашу MIM-деталь

Отправьте чертёж, 3D-модель или техническое задание. Оценим возможность изготовления по MIM-технологии и уточним данные для расчёта стоимости.

Что поможет обработать запрос

  • Назначение детали, допуски и требования к поверхности
  • Материал или требования к его свойствам
  • Количество в партии и плановая серийность
  • Чертёж, 3D-модель или техническое задание

Форма запроса на изготовление MIM-детали

Чертежи и 3D-модели (необязательно)