Metal Injection Molding · Собственное производство
Изготовление деталей по MIM-технологии
Изготавливаем металлические детали сложной геометрии для серийного производства. MIM объединяет литьё металлопорошковой смеси под давлением, удаление связующего компонента и спекание.

01 · Заготовка
02 · После спекания
Одна геометрия на разных этапах. Усадку при спекании учитываем в конструкции пресс-формы.
Собственная оснастка
Проектирование и изготовление пресс-форм на нашей производственной базе.
Полный цикл MIM
Литьё, дебайдинг и спекание в рамках одного предприятия.
Серийные детали
Технологию подбираем под геометрию, материал и плановый объём.
Когда стоит выбирать MIM
Оцениваем технологию по конструкции детали, требованиям к ней и плановой серийности.
Сложная геометрия
Отверстия, углубления, выступы и сложные контуры можно формировать в пресс-форме, сокращая число последовательных операций обработки.
Повторяющиеся серии
Затраты на оснастку распределяются на партию изделий. При достаточном объёме MIM может быть экономически целесообразнее механической обработки.
Меньше дополнительных операций
Получаем геометрию, близкую к готовой детали. Для отдельных поверхностей и критических размеров может потребоваться дополнительная обработка.
Одна деталь или небольшая партия?
Для небольших объёмов и простой геометрии механическая обработка может быть целесообразнее. Сравним возможные решения после анализа чертежа и количества изделий.
Услуги по металлообработкеДетали с нашего MIM-производства
Реальные примеры заготовок и готовых изделий. Откройте фотографию, чтобы рассмотреть контуры, отверстия и другие элементы геометрии.
1 из 12

Собственное MIM-производство
Инструментальный и MIM-участки работают на одном предприятии. Связываем конструкцию пресс-формы с особенностями литья и спекания будущей детали.
- Проектирование, изготовление и наладка пресс-форм
- Литьё металлопорошковой смеси под давлением
- Удаление связующего компонента и спекание
От чертежа до металлической детали
Прорабатываем требования к изделию и согласовываем технологические решения перед запуском производства.
Анализ задания
Изучаем чертёж или 3D-модель, материал, допуски и количество изделий. Оцениваем возможность и целесообразность MIM.
Изготовление пресс-формы
Проектируем и изготавливаем оснастку с учётом геометрии детали, свойств смеси и усадки при спекании.
Литьё под давлением
Смесь металлического порошка со связующим компонентом формуем в пресс-форме. После охлаждения получаем заготовку.
Дебайдинг
Удаляем основную часть связующего компонента и готовим заготовку к высокотемпературному спеканию.
Спекание
Частицы металлического порошка соединяются, формируя металлическую деталь. Режим определяем в соответствии с материалом и требованиями.
Контроль и дополнительная обработка
Проверяем согласованные характеристики. При необходимости выполняем дополнительные операции для нужных размеров и качества поверхности.
Материалы для MIM
Работаем со следующими группами сталей. Материал подбираем под условия работы и требования к детали.
Нержавеющие стали
Для деталей с требованиями к коррозионной стойкости.
Конструкционные стали
Для деталей механизмов и общего технического назначения.
Легированные стали
Для нужного сочетания механических и эксплуатационных свойств.
Инструментальные стали
Для требований к твёрдости и износостойкости.
Жаропрочные стали
Для деталей, работающих при повышенных температурах.
Возможность использования конкретной марки стали уточняем после технического анализа запроса.
Контроль качества
Требования к готовой детали и необходимые контрольные операции определяем по технической документации.
Геометрия и поверхность
Проверяем размеры, внешний вид и другие согласованные характеристики. Достижимые допуски зависят от материала, конструкции и последующей обработки.
Система управления качеством
На предприятии внедрена система управления качеством, сертифицированная TÜV Thüringen по ISO 9001:2015.
Вопросы перед заказом
Для каких деталей подходит MIM?
MIM чаще всего рассматривают для компактных металлических деталей сложной геометрии в серийном производстве. Пригодность технологии оцениваем по конструкции, размерам, материалу и требованиям к изделию.
Выгодна ли MIM для небольших партий?
Пресс-форма требует первоначальных затрат, поэтому экономическая целесообразность зависит от количества деталей и сложности их изготовления другими методами. Минимальный целесообразный объём определяем для конкретного заказа.
Как учитывается усадка при спекании?
Усадку учитываем при проектировании пресс-формы и подготовке технологии. Её величина зависит от металлопорошковой смеси, геометрии и режима спекания.
Какую точность можно получить?
Конкретные допуски согласовываем после анализа чертежа, материала и процесса изготовления. Для критических размеров или отдельных поверхностей может потребоваться дополнительная механическая обработка.
От чего зависит стоимость MIM-детали?
Учитываем материал, геометрию и массу детали, сложность пресс-формы, количество изделий, требования к качеству и дополнительные операции. Для расчёта отправьте документацию и плановый объём производства.
Сколько времени занимает изготовление?
Срок зависит от подготовки и изготовления пресс-формы, материала, сложности детали и объёма партии. Согласовываем его после технического анализа заказа.
Обсудим вашу MIM-деталь
Отправьте чертёж, 3D-модель или техническое задание. Оценим возможность изготовления по MIM-технологии и уточним данные для расчёта стоимости.
Что поможет обработать запрос
- Назначение детали, допуски и требования к поверхности
- Материал или требования к его свойствам
- Количество в партии и плановая серийность
- Чертёж, 3D-модель или техническое задание
