Технические детали на собственном производстве
Прямое прессование реактопластов и резины
Изготавливаем детали из АГ-4В, фенопластов, премиксов и резиновых смесей по чертежам, образцам и техническим заданиям. Работаем на прессах с усилием 100–400 т; можем спроектировать и изготовить пресс-форму для вашего изделия.

100–400 т
Усилие прессового оборудования.
Реактопласты и резина
Прессование с отверждением или горячей вулканизацией.
Собственные пресс-формы
Проектирование, изготовление и доработка оснастки.
Материалы для ваших деталей
Подбираем пресс-материал с учётом назначения изделия, нагрузок, температурных условий и требований к электроизоляции.
АГ-4В
Стеклонаполненный пресс-материал на основе модифицированного фенолоформальдегидного связующего. Для конструкционных и электротехнических деталей.
Фенопласты
Термореактивные материалы на основе фенольных смол с наполнителями. Для корпусных, конструкционных и электроизоляционных деталей.
Премиксы
Готовые композиционные пресс-материалы с полимерным связующим и наполнителями. Свойства зависят от конкретной композиции.
Резиновые смеси
Для эластичных технических деталей методом горячего прессования и вулканизации. Смесь подбираем по требованиям к готовому изделию.
Возможность использования конкретной марки и характеристики готовой детали определяем после рассмотрения технического задания.
От пресс-формы до готовых изделий
Начинаем с вашей детали и имеющейся оснастки. Выбираем подходящий вариант работы после анализа технических требований.
Полный цикл с изготовлением пресс-формы
Проектируем и изготавливаем оснастку на собственном инструментальном производстве. Учитываем геометрию детали, пресс-материал и усилие прессования; после наладки организуем выпуск изделий.
Изготовление пресс-формПрессование на готовой оснастке
Рассматриваем возможность работы с пресс-формой заказчика. Перед запуском проверяем её состояние, совместимость с оборудованием, необходимое усилие и температурный режим.
Оборудование и технология прессования

Прессовое оборудование 100–400 т
Подготовленный материал загружаем непосредственно в пресс-форму. Под действием температуры и давления он заполняет формующую полость и приобретает геометрию изделия.
- Возможность изготовления оцениваем по геометрии, размерам и необходимому усилию.
- Подготовку материала и режимы процесса определяем для конкретной марки.
- Оснастку можем изготовить, отремонтировать или доработать на собственной производственной базе.
Прессование реактопластов
Материал формуется и отверждается в нагретой пресс-форме. Температуру, давление и время выдержки определяем по свойствам пресс-материала и конструкции детали.
Горячая вулканизация резины
Резиновую смесь формуем и вулканизируем в пресс-форме. Режим зависит от состава смеси, геометрии изделия и требований к его эксплуатационным характеристикам.
Изделия с нашего производства
Примеры деталей, изготовленных методом прямого прессования. Откройте фотографию, чтобы рассмотреть форму и поверхность изделия.
1 из 20
От технического задания до партии деталей
Согласовываем исходные данные, готовим оснастку и проверяем готовые изделия.
Анализ задания
Изучаем чертёж, 3D-модель или образец. Уточняем назначение, материал, количество и требования к детали.
Технологическая проработка
Оцениваем возможность прессования, необходимое оборудование и имеющуюся пресс-форму или требования к новой оснастке.
Расчёт и согласование
Готовим предложение с учётом материала, партии, оснастки и дополнительных операций. Согласовываем условия заказа.
Подготовка производства
При необходимости изготавливаем или дорабатываем пресс-форму. Готовим материал и настраиваем оборудование.
Прессование деталей
Формуем изделия по определённому режиму с отверждением реактопласта или вулканизацией резиновой смеси.
Обработка и контроль
При необходимости удаляем облой и выполняем дополнительную обработку. Проверяем детали и передаём готовую продукцию.
Контроль по требованиям к вашей детали
Критерии приёмки определяем по согласованной технической документации.
Технологическая подготовка
До запуска учитываем свойства материала, конструкцию изделия и состояние оснастки.
Геометрия и поверхность
Отдел технического контроля проверяет размеры, внешний вид и другие согласованные характеристики.
Завершающие операции
Удаление облоя, очистку и дополнительную обработку выполняем в соответствии с требованиями заказа.
Система управления качеством
На предприятии внедрена система управления качеством, сертифицированная TÜV Thüringen в соответствии с ISO 9001:2015.
Вопросы перед заказом
Какие материалы вы прессуете?
Работаем с АГ-4В, фенопластами, премиксами и резиновыми смесями. Возможность использования конкретной марки определяем по её технологическим характеристикам и требованиям к изделию.
Чем прямое прессование отличается от литья под давлением?
При прямом прессовании материал загружают непосредственно в пресс-форму и формуют под действием температуры и давления. При литье под давлением материал подаётся в полость через литниковую систему литьевой машины. Технологию выбирают по материалу и конструкции изделия.
Можно ли заказать детали без готовой пресс-формы?
Да. У нас есть собственное инструментальное производство для проектирования и изготовления оснастки. Конструкцию пресс-формы и условия производства согласовываем после анализа вашего задания.
Можно ли использовать пресс-форму заказчика?
Рассматриваем такую возможность после оценки состояния оснастки и её совместимости с нашими прессами. Для проверки нужны технические характеристики пресс-формы и данные об изделии и материале.
Изготавливаете ли небольшие партии?
Возможность и стоимость небольшой партии оцениваем индивидуально. На экономическую целесообразность влияют конструкция детали, материал и наличие оснастки: новая пресс-форма добавляет затраты к заказу.
От чего зависят стоимость и срок изготовления?
От материала, геометрии детали, количества изделий, состояния или сложности пресс-формы, длительности цикла и дополнительных операций. Стоимость и срок определяем после рассмотрения технической документации.
Обсудим вашу прессованную деталь
Пришлите чертёж, 3D-модель, образец или техническое задание. Оценим возможность изготовления и уточним данные для расчёта стоимости.
Что поможет обработать запрос
- Назначение детали, размеры и требования к поверхности
- Марка материала или необходимые свойства
- Количество деталей и наличие готовой пресс-формы
- Чертёж, 3D-модель или техническое задание
