Formenkonstruktion

  1. 01Arten
  2. 02Möglichkeiten
  3. 03Ergebnis
  4. 04Ablauf
  5. 05Beispiele
  6. 06Fertigung
  7. 07FAQ
Anfrage
Fertigung/Formenkonstruktion

Eigenes Konstruktionsbüro

Formenkonstruktion

Wir konstruieren Formen für Kunststoffspritzguss, Formpressen und weitere Fertigungsverfahren. Von der Prüfung Ihres Bauteils bis zum 3D-Modell, abgestimmten technischen Lösungen und Unterlagen für den Werkzeugbau.

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Konstruktionsmodell
3D-Modell einer montierten Form, Seite der Angussbuchse

Bereiche der Formenkonstruktion

Das Fertigungsverfahren, der Bauteilwerkstoff und die eingesetzte Maschine bestimmen die Konstruktion des Werkzeugs.

Was unser Konstruktionsbüro entwickelt

Wir übersetzen die Anforderungen an das Bauteil in eine Konstruktion, die gefertigt, montiert und gewartet werden kann.

Prüfung der Fertigungsgerechtigkeit

Wir prüfen das 3D-Modell und die Bauteilzeichnungen. Geometrische Merkmale mit Einfluss auf die Form werden untersucht; bei Bedarf schlagen wir Änderungen für eine bessere Herstellbarkeit vor.

  • Wandstärken und Übergänge
  • Entformungsschrägen
  • Hinterschneidungen und Formtrennung
  • Genauigkeit und Oberflächenanforderungen
  • Werkstoff und geplante Stückzahl
  • Parameter der Fertigungsmaschine

Ergebnisse der Konstruktion

Eine ausgearbeitete Formkonstruktion für den vereinbarten nächsten Schritt — Fertigung oder Arbeitsvorbereitung. Je nach Leistungsumfang können enthalten sein:

  1. 3D-Modell der Form

    Eine dreidimensionale Baugruppe mit den wesentlichen Einheiten, Mechanismen und Werkzeugelementen.

  2. Zusammenbauzeichnung

    Aufbau der Form und relative Anordnung ihrer Komponenten.

  3. Einzelteilzeichnungen

    Unterlagen zur Fertigung einzelner Werkzeugelemente.

  4. Stückliste

    Verzeichnis der Bauteile, Baugruppen, Normteile und Zukaufkomponenten.

  5. Abgestimmte technische Lösungen

    Konstruktive Entscheidungen, die im Rahmen der Aufgabenstellung mit dem Kunden freigegeben wurden.

Der genaue Leistungsumfang, die Dateiformate und die Bedingungen zur Übergabe der Unterlagen werden in der technischen Aufgabenstellung und im Vertrag festgelegt.

In fünf Schritten zur fertigen Konstruktion

Wir stimmen die wesentlichen Lösungen schrittweise ab, bevor Einzelteilzeichnungen und Fertigung folgen.

  1. Aufgabenstellung prüfen

    Wir erhalten das Modell, Zeichnungen oder Bauteildaten und klären Werkstoff, Stückzahl, Anforderungen und Maschinenparameter.

    Ergebnis: Definierte Anforderungen an die Form.

  2. Vorentwurf abstimmen

    Wir entwickeln erste Lösungen und Empfehlungen zur Bauteilgeometrie. Der Vorentwurf wird mit dem Kunden abgestimmt.

    Ergebnis: Eine abgestimmte Grundlage für die Konstruktion.

  3. Konstruktion und 3D-Modell

    Wir entwickeln die Anordnung, Mechanismen und erforderlichen Systeme und erstellen das 3D-Modell sowie die Zusammenbauzeichnung.

    Ergebnis: 3D-Baugruppe und Zusammenbauzeichnung.

  4. Freigabe durch den Kunden

    Wir stellen die vereinbarten Projektunterlagen bereit, besprechen technische Lösungen und nehmen erforderliche Anpassungen vor.

    Ergebnis: Freigegebene Formkonstruktion.

  5. Fertigungsunterlagen erstellen

    Wir erstellen Einzelteilzeichnungen, Stücklisten und ein Verzeichnis der Zukaufkomponenten für die Fertigung.

    Ergebnis: Der vereinbarte Satz Konstruktionsunterlagen.

Von der Form zum fertigen Bauteil

Konstruktionsbeispiele für Bauteile mit unterschiedlicher Geometrie. Wählen Sie ein Projekt, um die Form und das fertige Bauteil zu betrachten.

Konstruktionsmodell
Geöffnete Vierfachform und Rauchkammerabdeckung eines Rauchmelders

Zum Drehen seitlich ziehen

Eine Form für die Rauchkammerabdeckung eines Rauchmelders

Eine Vierfachform für ein dünnwandiges ABS-Bauteil mit komplexer Innengeometrie.

  • Konstruiert vom Bauteil aus

    Die formgebenden Flächen folgen den Rippen, Öffnungen und der Innenkontur der Abdeckung, daher wurde die Form ausgehend vom Bauteilmodell konstruiert.

  • Vier Kavitäten

    Die Kavitäten sind symmetrisch angeordnet, damit Materialzufuhr und Formbedingungen für alle Bauteile gleich sind.

  • Entformung eines dünnwandigen Bauteils

    Entformungsschrägen, Trennebene und Anordnung der Formeinsätze wurden so gewählt, dass das Bauteil mit dünnen Rippen unbeschädigt entformt wird.

Formenbau

Von der Konstruktion zur Fertigung

Unser Konstruktionsbüro arbeitet mit dem eigenen Werkzeugbau zusammen. Bearbeitung, Montage und späterer Betrieb fließen bereits in die Entwicklung ein.

Fräsbearbeitung im eigenen Werkzeugbau von Promservice

  • Praktische Fertigungserfahrung

    Wir berücksichtigen die Möglichkeiten des Fräsens, Drehens, Erodierens und Schleifens der Formkomponenten.

  • Abstimmung vor der Fertigung

    Wesentliche Konstruktionsentscheidungen werden mit dem Kunden abgestimmt, bevor der Werkzeugbau beginnt.

  • Ein vollständiger Fertigungszyklus

    Bei Bedarf übernehmen wir Fertigung, Montage und Einrichtung der Form. Die Möglichkeit einer Erprobung auf eigenen Maschinen prüfen wir projektbezogen.

FormenbauMöglichkeiten der Metallbearbeitung

Häufig gestellte Fragen

Welche Daten werden für die Konstruktion benötigt?

Idealerweise erhalten wir ein 3D-Modell oder Bauteilzeichnungen, Angaben zum Werkstoff, zur Stückzahl, zu technischen Anforderungen und zur Maschine. Fehlende Daten können bei der technischen Prüfung geklärt werden.

Kann die Arbeit mit einem Muster beginnen?

Die Arbeit anhand eines Musters prüfen wir individuell. Vor Konstruktionsbeginn benötigen wir ausreichende Informationen zur Geometrie, zum Werkstoff und zu den technischen Anforderungen.

Wird die Maschine des Kunden berücksichtigt?

Ja. Wir berücksichtigen die Merkmale der Spritzgießmaschine oder Presse, die Konstruktion, Anordnung und Kompatibilität des Werkzeugs beeinflussen.

Können Konstruktion und Fertigung gemeinsam beauftragt werden?

Ja. Unser eigener Werkzeugbau ermöglicht die Arbeiten von der Konstruktion bis zur Werkzeugfertigung. Die Bedingungen für Einrichtung und Erprobung werden projektbezogen abgestimmt.

Welche Unterlagen erhält der Kunde?

Der Leistungsumfang kann ein 3D-Modell, Zusammenbauzeichnungen, Einzelteilzeichnungen und Stücklisten enthalten. Umfang, Dateiformate und Übergabebedingungen werden in Aufgabenstellung und Vertrag festgelegt.

Wovon hängen die Konstruktionskosten ab?

Von Formtyp, Bauteilkomplexität, Kavitätenzahl, beweglichen Mechanismen, Verfahrensanforderungen und Dokumentationsumfang. Die Kalkulation erfolgt nach Prüfung der Ausgangsdaten.

Besprechen wir Ihre Formkonstruktion

Senden Sie ein 3D-Modell, Zeichnungen oder eine technische Aufgabenstellung zur ersten Prüfung und Kalkulation. Unsere Fachleute melden sich zur Klärung der technischen Details.

Diese Angaben helfen bei der Prüfung Ihrer Anfrage

  • Verwendungszweck und Bauteilanforderungen
  • Bauteilwerkstoff
  • Geplante Stückzahl oder Produktionsmenge
  • Fertigungsverfahren
  • Maschinenparameter, soweit bekannt
  • 3D-Modell, Zeichnungen oder Aufgabenstellung

Anfrage zur Formenkonstruktion

Zeichnungen und 3D-Modelle (optional)

Vertrieb

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