Eigener Spritzguss und Werkzeugbau
Kunststoffspritzguss
Wir fertigen Kunststoffteile nach Kundenanforderungen — von ersten Mustern bis zur Serienproduktion. Auf Grundlage Ihrer Zeichnungen oder 3D-Modelle entwickeln und fertigen wir Formen und stimmen die Produktion auf die Anforderungen an Ihr Bauteil ab.

22 Spritzgießmaschinen
Eigener Maschinenpark für die Fertigung von Kunststoffteilen.
50–650 t
Schließkraftbereich unserer Spritzgießmaschinen.
Eigener Formenbau
Konstruktion, Herstellung und Anpassung von Formen.
Kunststoffteile nach Kundenanforderungen
Der Fertigungsablauf richtet sich nach der vorhandenen Form, dem Stand der Konstruktionsunterlagen und der geplanten Stückzahl.
Kompletter Fertigungszyklus
Von der technischen Spezifikation zum fertigen Kunststoffteil: Wir prüfen die Konstruktion, entwickeln und fertigen die Form, führen Versuche durch und organisieren die anschließende Spritzgussfertigung.
Herstellung von SpritzgussformenSpritzguss mit vorhandener Form
Wir können die Fertigung mit einer kundenseitig bereitgestellten Form prüfen. Vor der Auftragsbestätigung bewerten wir Maschinenkompatibilität, Werkzeugzustand, Material und Bauteilanforderungen.
Bemusterung und Serienproduktion
Beim Probespritzguss prüfen wir die Funktion der Form und stimmen die Muster vor dem Serienstart ab. Losgröße und Wirtschaftlichkeit bewerten wir für das jeweilige Bauteil und Werkzeug.
Fertigungsmöglichkeiten

Maschinen passend zu Ihrem Bauteil
Unser Maschinenpark umfasst 22 Spritzgießmaschinen von Arburg, Bole, Engel und Haitian mit Schließkräften von 50 bis 650 Tonnen. So wählen wir die Maschine passend zur jeweiligen Fertigungsaufgabe.
- Wir berücksichtigen Konstruktion und Abmessungen der Form.
- Wir stimmen Material, Bauteilgeometrie und Qualitätsanforderungen ab.
- Wir richten den Spritzgussprozess auf die vereinbarte Produktionsmenge aus.
Beispiele gefertigter Kunststoffteile
Gehäuse, technische Bauteile und Komponenten aus unserer Fertigung. Öffnen Sie ein Foto, um die Teile im Detail anzusehen.
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Materialien für den Kunststoffspritzguss
Wir wählen Polymere nach mechanischer Belastung, Temperatur, chemischer Beständigkeit und Anforderungen an das Erscheinungsbild aus.
PE · PP
Polyethylen und Polypropylen
Für Gehäuse, Deckel, Behälter und technische Komponenten. Chemische Beständigkeit, Flexibilität und Steifigkeit hängen von der Materialsorte ab.
PS · ABS · SAN
Styrolkunststoffe
Für Gehäuseteile und Komponenten. Die Auswahl richtet sich nach Festigkeit, Erscheinungsbild und Einsatzbedingungen.
PA
Polyamide
Für mechanisch beanspruchte technische Bauteile. Die Eigenschaften hängen von der Polymersorte und möglichen Füllstoffen ab.
PC
Polycarbonate
Für Bauteile mit Anforderungen an Schlagfestigkeit und Steifigkeit. Die Eignung prüfen wir anhand der konkreten Bauteilanforderungen.
POM, gefüllte Polymere und andere Spezialmaterialien prüfen wir individuell. Ist das Material noch nicht festgelegt, unterstützen wir Sie bei der Auswahl anhand Ihrer technischen Spezifikation.
Von der Anfrage zum fertigen Los
Wir stimmen technische Anforderungen, Werkzeug und Fertigungsbedingungen Schritt für Schritt ab.
Anfrage prüfen
Wir erhalten Zeichnungen, ein 3D-Modell oder eine Spezifikation und klären Material, Stückzahl und Verwendungszweck.
Technische Bewertung
Wir prüfen die spritzgussgerechte Konstruktion, die erforderliche Form und die Machbarkeit auf unseren Maschinen.
Angebot erstellen
Auf Basis der Unterlagen, des Materials, des Werkzeugs und der geplanten Stückzahl erstellen wir ein Angebot.
Fertigung vorbereiten
Bei Bedarf fertigen wir die Form, wählen die Maschine, führen Versuche durch und stimmen die Muster ab.
Spritzguss und Prüfung
Wir fertigen die Teile und prüfen ihre Eigenschaften nach den Unterlagen und vereinbarten Abnahmekriterien.
Produkte liefern
Wir übergeben die fertigen Bauteile gemäß den vereinbarten Lieferbedingungen.
Was den Stückpreis bestimmt
Wir kalkulieren die Kosten für jeden Auftrag individuell. Sowohl die Bauteileigenschaften als auch die Fertigungsbedingungen beeinflussen das Angebot.
So entstehen die Spritzgusskosten- Kunststoffmaterial und Bauteilgewicht
- Formkonstruktion und Anzahl der Kavitäten
- Zykluszeit und erforderliche Spritzgießmaschine
- Losgröße und zusätzliche Arbeitsschritte
Qualitätskontrolle und Werkzeugbetreuung

Eigener Werkzeugbau
Wir fertigen, reparieren und ändern Formen in unserem Betrieb. So stimmen wir die Werkzeugkonstruktion mit dem Spritzgussprozess ab und bearbeiten technische Fragen beim Produktionsstart.
Über unseren FormenbauBauteilprüfung
Unsere Qualitätskontrolle prüft Maße, Erscheinungsbild und weitere Eigenschaften gemäß den Unterlagen und vereinbarten Anforderungen.
Formen erproben
Wir prüfen Werkzeuge auf unseren eigenen Spritzgießmaschinen und fertigen Musterteile. Die Ergebnisse dienen zur Anpassung der Form oder der Prozessparameter.
Werkzeugwartung
Bedingungen für Reparatur, Wartung und Lagerung stimmen wir entsprechend den Projektanforderungen mit dem Kunden ab.
Das Unternehmen verfügt über ein Qualitätsmanagementsystem, das von TÜV Thüringen nach ISO 9001:2015 zertifiziert ist.
Fragen vor der Bestellung
Kann ich Bauteile ohne vorhandene Form bestellen?
Ja. Wir können die Form konstruieren und herstellen und anschließend die Kunststoffteile im Spritzguss fertigen. Senden Sie uns zunächst Zeichnungen, ein 3D-Modell oder eine technische Spezifikation.
Können Sie eine kundenseitig bereitgestellte Form verwenden?
Wir prüfen diese Möglichkeit individuell anhand der Kompatibilität mit unseren Spritzgießmaschinen, des Werkzeugzustands, des Materials und der Bauteilanforderungen.
Fertigen Sie auch kleine Lose?
Machbarkeit und Kosten eines kleinen Loses bewerten wir individuell. Die Wirtschaftlichkeit hängt von der vorhandenen Form, dem Material, der Bauteilkomplexität und der Bestellmenge ab.
Wovon hängen die Spritzgusskosten ab?
Wesentliche Faktoren sind Material und Bauteilgewicht, Formkonstruktion und Kavitätenzahl, Zykluszeit, erforderliche Maschinen, zusätzliche Arbeitsschritte und Stückzahl.
Welche Kunststoffe verarbeiten Sie?
Wir verarbeiten Polyethylen, Polypropylen, Styrolkunststoffe, Polyamide und Polycarbonate. Die konkrete Materialsorte sowie die Eignung spezieller oder gefüllter Polymere prüfen wir anhand der Projektanforderungen.
Welche Angaben benötigen Sie für ein Angebot?
Senden Sie Zeichnungen, ein 3D-Modell oder eine Spezifikation. Nennen Sie Material oder erforderliche Eigenschaften, geplante Stückzahl, Qualitätsanforderungen und ob eine Form vorhanden ist. Fehlende Angaben klären wir bei Bedarf gemeinsam.
Kunststoffspritzguss anfragen
Senden Sie Ihre Unterlagen zur Machbarkeitsprüfung und Kalkulation. Unsere Fachleute kontaktieren Sie zur Klärung der Details.
Diese Angaben helfen bei Ihrer Anfrage
- Bauteilbeschreibung und Verwendungszweck
- Material oder erforderliche Kunststoffeigenschaften
- Geplante Stückzahl
- Verfügbarkeit einer vorhandenen Form
- Qualitätsanforderungen und Einsatzbedingungen
- Zeichnungen, 3D-Modell oder technische Spezifikation


